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　　活性石灰与普通的石灰相比，活性更强，而且在钢材冶炼中加入活性石灰还可以提高钢材的冶炼效率，因此市场上对于活性石灰的需求也逐渐增加，石灰生产厂家也开始采用专业的窑炉进行活性石灰的生产。但是活性石灰在煅烧时也会遇到一些问题，这些问题若是不及时解决，便会较大程度的影响石灰的质量，我们跟随活性石灰厂家一起来看看活性石灰煅烧的要求有哪些。

　　用于生产活性石灰的原料，主要是碳酸盐类岩石，元素成份以CaCO3为主，也便是我们通常所说的石灰石。石灰石的种类很多，一般常见的有：粒状结晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土状石灰石、泥灰质石灰石、白垩、白云石、贝壳石灰质河卵石等。由于在活性石灰的主要化学成分中，对氧化钙的含量有较高的要求，一般应达到90%以上。同时，对硫、磷等杂质的含量又有愈低愈好的要。因此，对生产活性石灰的原料石灰石的质量是有明确要求的。在对石灰原料的选用或使用上，在众多品位的石灰石中，常以氧化钙含量大于54％，二氧化硅、硫、磷、氧化镁，三氧化二铁、三氧化二铝等杂质含量低值的石灰石作为煅烧活性石灰的原料。因为它是实现活性石灰产品所应具有的理化性质的首要保证，这一点是非常重要的。

　　以上便是活性石灰的一些煅烧要求，活性石灰与普通的石灰性能也是相似的，因此在存储活性石灰时应做好密封保存，若是没有做好保存工作，活性石灰会与空气中的水反应生成碱，从而有较强的腐蚀性，导致活性石灰损失，我公司供有多种类型的活性石灰产品，质量可靠，应用中性能良好，如果您有需要，可以联系我们。