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　　说起活性石灰，相信大家并不陌生，相较之普通是回来说，活性石灰有着良好的活性，在钢材冶炼中使用时，其活性度明显高，有利于提升钢材冶炼速率的提升。但是若想提高活性石灰的质量，在冶炼中也应按照严格的生产标准。活性石灰咋冶金中有何作用呢？我们跟随活性石灰厂家来看看。

　　活性石灰用于转炉炼钢，与普通冶金石灰相比，可缩短冶炼吹氧时间10%左右、钢水收得率提高1%左右、石灰消耗节省20%-30%、萤石消耗节省25%-30%、废钢用量约增加2。5%，还有利于炼钢过程的脱硫、脱磷以及提高转炉炉衬寿命，从而提高炉龄、降低原材料消耗、提高钢的质量和产量、降低成本、稳定炼钢操作。一般要求石灰中的灰分不超过2。0%。石灰中硫、磷含量影响钢的质量，当前的趋向是对硫、磷含量的限制愈来愈严格，一般要求硫的含量不超过0。02%，磷的含量越低越好。粒度石灰粒度对于造渣速度有一定的影响，一般规定为5-40mm。粒度大，造渣速度慢；过小，装料时容易飞散。此外，由于燃料内的硫分在煅烧过程中所产生的SiO2只在石灰的外表面反应，其渗透深度不超过1mm，较小的料块由于比表面积较大，因而硫分也较大，影响钢的质量。活性即石灰的化学反应能力，常用石灰与水的反应速度，即石灰水活性表示。据研究表明，在一般情况下，石灰与水的反应速度，反映了石灰在熔渣中的熔化速度。

　　综上所述便是活性石灰在冶金中的作用，活性石灰用于冶金生产中不但减少了石灰原料的消耗，对于冶金的材料也有一定的节省作用，并且冶炼出的产品质量也是较高的，生产效率也得到了提升。我们公司供有多种类型的石灰产品，如活性石灰、超细石灰粉等，产品质量可靠，性能良好，如果您想了解更多，可以联系我们。